

雙氧水裝置經過長周期運行,白土床設備催化劑因吸附飽和逐步進入更換周期。為保障裝置連續高效運行,車間有序推進催化劑更換工作,通過總結探索,實現了更換環節降本減費的新突破。

車間技術員李云杰(右)與職工張敢超(左)現場研究白土床設備優化方案
按照原工藝設計,催化劑更換前需用純水沖洗降溫、氮氣吹掃干燥,這一過程氮氣消耗量大。車間干部職工進行反復測算研究,進一步優化了操作,努力使能耗達到最優化,每月可節省氮氣5000標方以上。
在催化劑更換過程中,車間研究發現,催化劑內殘留的蒽醌物料因吸附力強,常規沖洗難以全部回收,造成了物料損耗。為此,車間發動干部職工動腦筋想措施,正在持續優化工藝線路方案,力爭對蒽醌物料進行完全回收利用,最大限度壓縮各項費用。